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新型大米加工设备

新型大米加工设备

 

 

现代化大米加工设备技术的详细流程介绍


我们在日常饮食生活中基本上都离不开大米,那么我们食用的大米是怎么加工出来的呢?最早大米加工方法比较粗糙,只是通过碾磨机将收获的稻谷加工处理,生产出来的大米直接投入市场销售。但是,在科技不断进步的今天,我们加工大米的方法已经过渡到了现代化的加工方式,经过现代化科学加工方法对大米进行加工,能够保证生产过程中损耗值最低,同时加工出来的大米外观口感优异,在健康安全等方面都满足了顾客的需要。很多人对于现代化大米加工方法还比较陌生,今天我们带大家一起详细了解一下现代化的大米加工技术。

 

在正式介绍大米加工技术之前,我们先来了解一下稻谷本身的构造,稻谷本身的结构一般主要由四个部分组成,分别是胚乳、胚芽、稻壳还有米糠层,我们平时所说的稻谷指的就是带有稻壳和米糠层的部分,经过机械设备的去壳处理以后得到的是糙米,胚乳指的是通过机械加工后去除稻壳、糙米、米糠层和胚芽后的部分。了解完稻谷的基本结构对于我们深入了解大米加工技术是非常有利的,接下来我们先来介绍大米加工的预处理工序,预处理工序是在大米外部进行,没有高温高湿的操作,大米的内部成分不会发生改变。

 

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 一、去杂工序

顾名思义,这个工序的主要目的是去除稻谷中的杂物,例如混在稻谷中的草棒和石块等杂物。这里要借助两种机械部件,一个是比重去石机,用于去除稻谷中混入的石块,在进行去石操作环节要多检查石块中的稻谷含量以及稻谷中的石块含量,根据所测数据及时对石筛面进行调整从而保证去杂工序结束后稻谷中的大部分石块都能被去除干净。另一个机械部件是震动筛。它的作用是用来去除稻谷中掺杂的草棒等较轻的成分,运行过程中要把物料均匀平铺,从而避免出现走单边或者流量过大的现象,这样就能够保证大部分的杂志被清除,得到的产品我们称为净谷,我们对净谷的要求是每千克稻谷中的石块含量不能超过一粒,经过去石机排出的石子每千克含有的稻谷要低于30粒,这样的净谷才符合生产需要。

 

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二、砻谷、谷糙分离工序

砻谷工序是通过砻谷机去除稻谷的稻壳去除,再经过风网系统将去除的稻壳吸走,这道工序需要注意风力的大小,风力过大会导致糙米粒也被风网系统吸走,而风力过小则不能满足壳米分离的技术要求,最终我们得到的糙米需要达到去壳率在75%到90%之间才算符合生产需要。经过砻谷还会有一些稻谷未被去壳,这就需要将未去壳的稻谷和糙米分开,也就是我们的谷糙分离工序,该工序的目的是为了提高大米的精度,所借助的原理是糙米粒和稻谷在流动性上具有不同的特点,将稻谷分离出来以后返回砻谷机再次去壳,得到的糙米则进入下一个工序。过程中为了保证糙米和稻谷不串位,需要注意分离板的位置,将谷糙分离筛片的倾角调整好,这样就能够使整个筛面上的物料均匀分布,经过该工序得到的每千克净糙稻谷量应当低于十粒。

 

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三、润糙工序

我们生活中所说的米糠指的是糙米上包裹的一层薄薄的种皮保护,为了去除这层种皮,我们需要用适量的水对糙米粒进行润湿处理,这层种皮被润湿以后会发生软化从而便于剥离。我们需要严格控制糙米在这个环节的含水率不能够超过14.5%,每小时的加水量在40ml,润湿过程中糙米每小时的流量控制在20吨,这样的操作能够保证水分不会侵入白米层,从而保证了白米层的质量。

 

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了解完预处理工序后,我们再来看一下大米的关键蜕变过程。

一、碾磨工序:在大米加工成套设备中这道工序较为复杂,整个工序分成三个步骤,首先,为了给下一步米糠层脱离做准备,需要先用砂辊碾磨机将糙米表面的米糠层破坏掉。然后使用第一道铁辊碾磨机将糙米的米糠层和胚芽去除,最后再使用第二道铁辊碾磨机将米莉表面附着的米糠进行去除。生产过程中我们要严格控制好碾磨机的压力在较低水平上,防止出现过多的碎米。在米机的选择上优先选择米路长的设备,因为这样的情况下米机内部压力较小,大米在走完整个加工工序后上升温度大概在10℃左右,能够保证生产出来的大米有较高的质量和较好的口感。经过该工序后得到的大米精度基本能够达到成品精度,允许有少量的白点现象出现。

 

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二、色选环节:色选环节是借助光学感应原理将大米中的颜色和外观不同于正常大米的米粒进行去除。大米进入色选机内流槽式通道后,色选机内部的光学感应摄像头会把他们拍摄下来传输至电脑,通过电脑中已经设定好的色选程序,电脑会自动分辨出外观和颜色不合格的大米,通过控制色选机内部的压缩空气喷头将这些大米剔除。整个环节需要在较按环境下进行,较按环境下的色选精度能够得到保障,色选一般分为两步,第一步是去除病斑粒、黄粒米等颜色过深的米粒,第二步是去除垩白粒和未成熟粒等的浅色米粒。色选结束后得到的大米应满足色选精度大于或等于96%。

 

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三、抛光与白米分级环节:要想使得大米的表面有光滑和光亮的效果就需要通过抛光处理,抛光过程中利用米粒与米粒之间的摩擦产生热量,控制每小时大米流量为5吨,加水量控制在每小时18ml,雾状的水分喷向大米起到润滑的作用促使米粒表面形成一层薄而光亮的保护层,这个过程要控制好风量,如果米糠较多就加大风量,反之则减小。经过抛光后的大米外观极佳,而且利于后期的储存。抛光后得到的大米内还惨杂这一部分碎米,质量较低,这个时候就需要白米分级,通过不同的孔径震动筛去除大米中的碎米,从而保证大米的质量。根据不同的大米粒径和长度来调节筛子孔径。对于相同品种的大米碎米含量越低则大米的品质越好。

 

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经过以上的大米加工生产线成套设备一系列加工工序后,所生产出来的成品大米就可以进行包装销售了,目前比较好用的包装方法是充二氧化碳包装法,这种包装便于储存和运输。看完这些,相信大家对于现代化大米加工技术的详细流程也有了比较充分的了解,如果您有其他相关问题,可以直接与我们取得联系。

(此内容由www.zclysb.com提供)
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